A neodímium mágnesek gyártási folyamata hasonló a magas hőmérsékletű kályhában szinterezett építőtéglához. Magas hőmérsékletű kezeléssel a téglát szilárd és erős lesz.
A neodímium mágnesek fő gyártási folyamata a szinterezés, ezért hívjuk szinterező neodímium mágneseknek. A fő összetevők a neodímium (Nd 32%), a Ferrum (Fe 64%) és a Boron (B 1%), ezért a neodímium mágneseket is NdFeB mágnesnek nevezzük. A szinterezési folyamatot inert gáz (például nitrogén, argon vagy hélium gáz) védi a vákuumkemencében, mivel a mágneses részecskék 4 mikron méretűek, könnyen gyúlékonyak, ha levegőben vannak, könnyen oxidálódnak és meggyulladnak, így a gyártás során inert gázzal védjük, és a szinterező kályhában kb. 48 órát vesz igénybe. Csak szinterezés után tudtunk szilárd és erős mágneses tuskót elérni.
Mi az a mágneses tuskó? Vannak olyan mágneses részecskéink, amelyeket öntőformába vagy szerszámba préseltek, ha tárcsamágnesre van szüksége, akkor van tárcsaformánk, ha blokkmágnesre van szüksége, akkor van bockformánk, a mágneses részecskéket az acélformába préselik és kijönnek mágneses tuskót, akkor ezeket a mágneses tuskókat szinterező kemencében hőkezeljük a szilárd állapot elérése érdekében. A tömbök sűrűsége a szinterezés előtt a valódi sűrűség körülbelül 50%-a, de szinterezés után a valós sűrűség 100%. A neodímium mágnes sűrűsége 0,0075 gramm köbmilliméterenként. Ezzel a folyamattal a mágneses bugák mérete kb. 70%-80%-kal zsugorodik, térfogatuk pedig kb. 50%-kal csökken. A mágneses tuskók szinterezés utáni öregítése a fémek tulajdonságainak beállításához.
Az alapvető mágneses tulajdonságok a szinterezési és öregedési folyamatok befejeződése után állnak be.
A legfontosabb mágneses tulajdonságok mérései, beleértve a remanencia fluxussűrűséget, a koercitivitást és a maximális energiaterméket, fájlban vannak rögzítve. Csak azokat a mágneseket, amelyek átmennek az ellenőrzésen, továbbítják a következő folyamatokba további megmunkálásra, bevonásra, mágnesezésre és végső összeszerelésre stb.
Általában megmunkálással, köszörüléssel és csiszolóanyagokkal érjük el a vevői tűréskövetelményeket, például a mágnesszeletelés olyan lesz, mint a CNC megmunkálás, stb. A speciális gépeket testre szabjuk a mágneseken történő különböző feldolgozáshoz. Rengeteg munka van még az ügyfelek speciális igényeinek kielégítése érdekében.
Feladás időpontja: 2022. június 14
